خبر فوری

آیفون 13 پرومکس با صفحه ‌نمایش 120 هرتزی و شارژدهی عالی و دوربین کارآمدتر از گذشته، یکی از کامل‌ترین گوشی‌های بازار است. یکی از مهم ترین مسائل هنگام خرید گوشی آیفون 13 پرومکس، توجه به قیمت، اصل یا فیک بودن و همچنین دارا بودن لوازم جانبی به صورت تمام و کمال میباشد. فروشگاه اینترنتی گوشیز امروز در خدمت شماست تا جامع ترین و کامل ترین اطلاعات را در رابطه با خرید گوشی آیفون 13 پرومکس در اختیار شما عزیزان قرار دهد.

اگر تغییرات ظاهری را کنار بگذاریم، اپل در سال‌های اخیر، بیشتر از هرچیز دیگری، بر بهبود صفحه‌نمایش، تراشه و دوربین آیفون تمرکز داشت. امسال باتری نیز به جمع موارد پراهمیت اضافه شده و نقش دوربین پررنگ‌تر از همیشه است؛ به‌قدری پررنگ که اپل ادعا می‌کند با آیفون 13 پرو، «هالیوود را به جیب خود بیاورید». سال گذشته آیفون 12 پرو و آیفون 12 پرومکس، گوشی‌های کم‌نقصی بودند و پرچم‌داران گران‌قیمت اندروید به چالش کشیدند، حال باید دید که آیفون‌های جدید چه عملکردی به‌نمایش می‌گذارند. همین عوامل باعث شده است تا خرید گوشی آیفون 13 پرومکس سر و صدای زیادی در میان دیگر رقبای خود به پا کند.

آیفون 13 پرو روی کاغذ تغییرات جالب‌توجهی درمقایسه‌با نسل گذشته تجربه می‌کند؛ 1?5 تا 2?5 ساعت افزایش شارژدهی، 50 درصد قدرت پردازشی بیشتر درمقایسه‌با رقبا، 2?2 برابر عملکرد بهتر دوربین در تاریکی، عکاسی ماکرو و صفحه‌نمایش 120 هرتزی از جمله‌ی این ویژگی‌ها و تغییرات به‌حساب می‌آید. در ادامه با بررسی آیفون 13 پرومکس همراه گوشیز باشید تا درستی ادعاهای اپل را بررسی کنیم.

طراحی و کیفیت ساخت گوشی آیفون 13 پرومکس

آیفون‌های جدید تفاوت اندکی با خانواده‌ی آیفون 12 دارند؛ سال گذشته اپل با کنار گذاشتن فریم محدب نسل‌های پیشین، آیفون‌ها را با طراحی مسطح و گونیایی وارد بازار کرد تا زبان طراحی گوشی‌های هوشمند و تبلت‌هایش را هماهنگ سازد. خانواده‌ی آیفون 13 نیز از همان زبان طراحی مسطح پیروی می‌کنند، با این تفاوت که اکنون با افزایش ظرفیت باتری و ارتقای دوربین‌ها، آیفون‌های جدید اندکی قطورتر و سنگین‌تر شده‌اند.

آیفون 13 پرو و آیفون 13 پرومکس اکنون به‌ترتیب 15 و 12 گرم سنگین‌تر و 0?3 میلی‌متر قطورتر از نسل گذشته‌شان هستند. سنگینیِ وزنِ 204 و 240 گرمی دو گوشی و ضخامت 7?7 میلی‌متری آن‌ها را کاملاً حس خواهید کرد. آیفون 13 پرومکس اکنون با وجود بهره‌گیری از 0?1 اینچ، نمایشگر کوچک‌تر، حدود 13 گرم از گلکسی اس 21 اولترا سنگین‌تر است.

هر دو مدل آیفون 13 پرو و آیفون 13 پرومکس از بدنه‌ی شیشه‌ای مات و فریم فولادی براق با سطوح تخت بهره می‌برند. هنگام خرید گوشی آیفون 13 پرومکس و پرو خواهید دید که هر دوی آن ها رنگ‌های خاکستری (Graphite)، طلایی (Gold)، نقره‌ای (Silver) و آبی کم‌رنگ (Sierra Blue‌) به‌فروش می‌رسند. مانند گذشته، پوشش مات بدنه به‌گونه‌ای است که آثار لکه و چربی را به خود نمی‌گیرد؛ اما آثار انگشت به‌سادگی روی فریم دستگاه برجای می‌مانند؛ بنابراین یا باید از قاب محافظ استفاده کنید یا همیشه یک دستمال میکروفایبر به‌همراه داشته باشید!

گوشی آیفون 13 پرومکس

آیفون 13 پرو کیفیت و دقت ساخت بسیار بالایی دارد، کلیه‌ی قطعات به‌خوبی روی هم سوار شده‌اند؛ به‌طوری که با لمس مرز میان پنل شیشه‌ای و فریم دستگاه، به‌سختی می‌توان متوجه شکاف میان آن‌ها شد. در نمای جلو نیز از نوار پلاستیکی بین فریم و پوشش نمایشگر خبری نیست و این دو المان به‌صورت مستقیم روی هم سوار شده‌اند. از نمایشگر آیفون‌های جدید نیز پوششی مرکب از شیشه و سرامیک، موسوم به Ceramic Shield محافظت می‌کند؛ پوششی که از تمام شیشه‌های به‌کاررفته در گوشی‌های هوشمند، مقاوم‌تر است.

صفحه‌نمایش آیفون 13 پرو و آیفون 13 پرومکس مانند نسل گذشته به‌ترتیب 6?1 و 6?7 اینچی هستند و از نسبت تصویر کشیده‌ی 19?5:9 بهره می‌برند. مهم‌ترین تفاوت در نمای جلوی آیفون‌های جدید با نسل‌های گذشته، به ابعاد بریدگی نمایشگر بازمی‌گردد؛ برای نخستین‌بار از زمان معرفی آیفون 10، مهندسان اپل با انتقال‌دادن دریچه‌ی اسپیکر مکالمه به شکافی میان محافظ نمایشگر و فریم دستگاه، ابعاد بریدگی را 20 درصد کاهش داده‌اند؛ هرچند که از فضای آزادشده از نمایشگر برای نمایش اطلاعات بیشتر، نظیر شارژ باتری استفاده‌ای نمی‌شود!

در آخر شایان ذکر است که اگر قصد خرید گوشی آیفون 13 پرومکس را دارید و یا میخواهید در رابطه با خرید گوشی آیفون 13 پرومکس اطلاعات کامل و جامعی به دست آورید، بهترین گزینه برای شما فروشگاه اینترنتی گوشیز میباشد. قیمت مناسب، تضمین اصالت کالا و همچنیین بهره مندی از خدمات پس از فروش نمونه ای از امکاناتی است که گوشیز در اختیار شما همراهان گرامی قرار میدهد.

seoman.blogside.ir


یک حلقه نازک مسطح یا یک صفحه سوراخ دار که در اتصالات پیچ نوک مته برای اطمینان از محکم بودن، جلوگیری از نشت یا از بین بردن اصطکاک استفاده می شود. هم چنین برای توزیع بار در یک منطقه بزرگتر عمل می کند. برای توزیع بار حلقه های تخت نازک از فولاد نرم ساخته می شوند.

برای جلوگیری از شل شدن چندین نوع واشر دیگر برای استفاده وجود دارد. که هرگونه افزایش فاصله بین سر پیچ و مهره یا بین سر پیچ و جسم بسته شده را جبران می کند. علاوه بر این برخی دیگر دارای دندانه هایی هستند که به قطعه کار و سر پیچ متصل می شوند. آنها را واشرهای دندانه دار می نامند و دندانه هایی دارند که از صفحه واشر خم شده و پیچ خورده اند.

جذب لرزش

انواع خاصی از واشرها وجود دارند که برای جذب لرزش طراحی شده اند. واشرهای ضد لرزش معمولاً از فلز ساخته نمی شوند. این واشر ها از یک ماده نرم مانند پلاستیک، لاستیک یا اورتان ساخته می شوند. مواد نرم مانند اینها در جذب لرزش نسبت به مواد سخت از جمله فلز مؤثرتر هستند. اگر از اتصال دهنده ای برای اتصال دو شیء استفاده شود و یکی از آن اشیاء به طور تهاجمی ارتعاش می کند، استفاده از واشرهای ضد لرزش از آسیب شیء دیگر محافظت می کند.

جلوگیری از ورود مایعات

نوع دیگر واشرها از ورود آب و مایعات جلوگیری می کند. و اغلب در لوله های آب و اتصالات برای جلوگیری از نشت آب استفاده می شود. مانند واشرهای ضد لرزش، واشرهای آب بندی از یک ماده نرم ساخته می شوند که قادر به فشار کامل بر روی سطح جسم است.

پرکننده فضای خالی بین اتصال دهنده ها

همچنین می توان از واشرها به عنوان پرکننده فاصله یا فضای خالی استفاده کرد. به طور مثال رانش پیچ 4 اینچی به عمق 3 اینچ منجر به بیرون رفتن 1 اینچ نوک پیچ از پشت جسم می شود. یک راه حل ساده برای حل این مشکل استفاده از واشر است.

انواع واشر ها و کاربرد آنها

انواع مختلفی از واشرها مانند واشر های تخت، فنری و قفلی موجود است. برخی از انواع واشرهای متداول که دارای کاربرد های صنعتی و تجاری می باشند عبارتند از:

واشر های تخت:

برای ساخت، تعمیر و نگهداری استفاده می شوند. واشر های تخت واشر های ساده نیز نامیده می شوند، هدف آنها توزیع بار اتصال دهنده در هنگام کاهش گرما و اصطکاک در طی فرآیند سفت شدن است. همچنین به عنوان فاصله دهنده استفاده می شوند، همانطور که در کاربردهای صنعتی و خانگی معمول است. و برای عایق الکتریکی نیز کاربرد دارند.

• واشر های نوع A تخت: این نوع واشر ها نازک بوده و دارای یک سوراخ در مرکز بوده و برای توزیع بار در یک منطقه بزرگ به کار می روند.

• واشر ضربه گیر Fender washers: این نوع واشر نوعی واشر تخت می باشد اما دارای قطر خارجی و مساحت بیشتری می باشد که خاصیت ضربه گیری آن را افزایش می دهد.

• واشر نوع C: واشرهای c شکل به گونه ای طراحی شده اند که در موقعیت خود در کنار بولت ها و شافت ها در جای خود بلغزند.

• واشر شانه ای Shoulder washers: واشر شانه ای دارای ساختار شانه مانند می باشد. و برای عایق کاری پیچ ها کاربرد دارند. این نوع واشر ها از فایبر گلس، فنولیک phenolic، نایلون nylon، PCTFE، PTFE و فلزات ساخته می شوند.

واشر های قفلی: در صنعت خودرو، هوافضا و لوازم خانگی استفاده می شوند.

برای اتصال دهنده هایی که به دلیل لرزش یا گشتاور احتمال چرخش یا از بین رفتن اصطکاک آنها وجود دارد واشرهای قفلی برای نگه داشتن آنها در جای خود به کار می روند.. واشر قفلی در صنایع حمل و نقل مانند خودرو، هوافضا و لوازم خانگی مانند ماشین لباسشویی نیز کاربرد دارد.

• واشر فنری Split washers: واشر فنری با داشتن خاصیت فنری هنگام قرارگیری زیر پیچ موجب می شود تا ارتعاشات باعث باز شدن پیچ و مهره ها نشوند.

• واشر دندانه دار داخلی internal tooth washers: این واشر همانطور که از نامش پیداست در سطح داخلی خود دارای دندانه می باشد و برای کارهایی که بار کمتری دارند مناسب می باشد.

• واشر دندانه دار خارجی External tooth washers: دارای سطح مقطع بیشتری است و نسبت به واشر دندانه دار خارجی بار بیشتری تحمل می کند. کار این واشر جلوگیری از باز شدن مهره هاست.

واشر های اسپرینگ: هوافضا و خودرو

این واشر ها در صورت لرزش یا انبساط حرارتی، در بست ها بار محوری را برای محدود کردن حرکت فراهم می کند. اغلب فلزی هستند و برای برنامه هایی مناسب هستند که انعطاف پذیری لازم دارند.

• واشر های موجی Wave spring washers: دارای ظرفیت بار و انعطاف مناسب هستند.

• واشر های انگشتی Finger spring washers: واشرهای انگشتی برای از بین بردن سر و صدا، اصطکاک، لرزش و کاهش لغزندگی استفاده می شوند. این واشرها از فولاد کربن ساخته می شوند.

• واشر های گنبدی Dome spring washers:این واشرها ظرفیت بار بسیار بالایی داشته و دامنه انعطاف پذیری نسبتاً کمی دارند.

• واشر های خمیده Curved spring washers: واشرهای خمیده ظرفیت بار کمی داشته اما از انعطاف بسیار بالایی برخوردارند.

واشرها از مواد مختلفی تولید می شوند. روی واشرها عباراتی ذکر می شود که نشان دهنده جنس آن می باشد مانند استنلس استیل A4 .

seotech1.blogsky.com


پیچ ها یک نوع ماشین ساده هستند که دارای یک خط الراس موج دار می باشند که به نام نخ شناخته می شود و دور یک استوانه پیچیده شده است. متداول ترین کاربرد پیچ ها و پیچ نوک مته نگه داشتن اجسام مانند چوب و قرار دادن اشیاء است. اغلب پیچ ها دارای سر در یک طرف پیچ هستند که امکان چرخش را به آن می دهد. سر معمولاً بزرگتر از بدنه پیچ است. قسمت استوانه ای پیچ از قسمت زیرین سر تا نوک را ساقه می نامند و شیار های موجود بین سر تا انتهای نوک پیچ رزوه گفته می شود.جهت خرید پیچ در انواع و اقسام مختلف آن می توانید با سپنا پیچ در ارتباط باشید.

درباره تاریخچه پیچ می توان به موارد زیر اشاره نمود:

پیچ های اولیه

در حدود یک قرن قبل از میلاد، یکسری ابزارهای پیچ مانند رایج شدند، با این حال مورخان نمی دانند چه کسی برای اولین پیچ را اختراع کرده است. پیچ های اولیه از چوب ساخته می شدند و برای شراب سازی، تهیه روغن زیتون و فشار دادن لباس مورد استفاده قرار می گرفت. پیچ های فلزی و مهره که برای بستن دو جسم با هم استفاده می شوند، اولین بار در قرن پانزدهم ظاهر شدند.

در سال 1770 جسی رامسدن (1800-1735) اولین تراش تولید پیچ را اختراع کرد که بعد ها مخترعان دیگر نیز از او الهام گرفتند. در سال 1797 هنری مادسلای انگلیسی (1771-1831) یک دستگاه تراشکاری بزرگ اختراع کرد که امکان تولید پیچ ??های با اندازه های دقیق را فراهم می آورد. در سال 1798 دیوید ویلکینسون، ماشین ساز آمریکایی (1771-1652) همچنین ماشین آلات تولید انبوه پیچ های فلزی پیچیده را اختراع کرد.

پیچ رابرتسون

در سال 1908 رابرتسون کانادایی پیچ های مربعی (1951-1879) را 28 سال قبل از آنکه هنری فیلیپ پیچ های خود را که نوعی پیچ مربعی نیز هستند ثبت کند اختراع کرد. این نوع پیچ به استاندارد آمریکای شمالی تبدیل شد، همانطور که در کتاب مؤسسات اتصال دهنده های صنعتی از استانداردهای اتصال دهنده ها منتشر شده است. اوایل قرن بیستم شرکت فورد در ماشین های مدل T خود (یکی از اولین مشتری های رابرتسون) از بیش از هفتصد پیچ ??رابرتسون استفاده کرد.

پیچ فیلیپ و سایر پیشرفت ها

در اوایل دهه 1930 میلادی پیچ چهارسو توسط هنری فیلیپ (1958-1889) اختراع شد. تولید کنندگان خودرو به پیچ هایی احتیاج داشتند که گشتاور بیشتری را تحمل کرده و بتواند چفت و بست های محکم تری داشته باشد. و پیچ فیلیپ با پیچ گوشتی های اتوماتیک مورد استفاده در خط مونتاژ سازگار بود.

فرایند تولید پیچ چگونه است ؟

پیچ ها به طور کلی از سیم فولادی کربن کم تا متوسط ساخته می شوند، اما از سایر فلزات سخت و ارزان قیمت نیز ممکن است برای ساخت آنها استفاده شود، مانند فولاد ضد زنگ، برنج، آلیاژهای نیکل یا آلیاژ آلومینیوم. برای جلوگیری از ترک خوردگی، کیفیت فلز مورد استفاده از اهمیت ویژه ای برخوردار است. برای محافظت بیشتر فولاد با روی، کادمیوم، نیکل یا کروم ممکن است روکش شود.

پیچ ها با استفاده از روش های گوناگونی تولید می شوند. پیچ های کوچکتر با طرح های منحصر به فرد توسط ماشین ساخته می شوند. فرآیند ماشینکاری دقیق، زمانبر و گرانتر از مراحل ساخت دیگر است. بخش عمده ای از پیچ ها با روش نورد پیچ ساخته می شوند روشی که در تولید انبوه استفاده می شود.

فرایند نورد پیچ

این فرآیند با پرس سرد آغاز می شود که در آن سیم از طریق دستگاه تغذیه می شود. سیم صاف شده به طول های مشخص بریده می شود و سپس سر را به شکلی از پیش برنامه ریزی شده برش داده می شود. اینگونه دستگاه می تواند در عرض یک دقیقه 100 تا 550 پیچ خام تولید کند. پس از انجام این کار پیچ های خام به دستگاه های برش وارد شده و قطعه های خام را در موقعیت مناسب قرار داده تا وارد قالب شوند.

ماشینکاری: پیچ های سفارشی

فرآیند ماشین کاری یا براده برداری از اصول زیادی برخوردار است و برای تولید پیچ به ماشین های گران قیمت زیادی نیاز دارند. روند ایجاد نخ و ایجاد سر بسیار شبیه به پیچ سنتی است اما به دستگاه های دقیق تر احتیاج دارند. به این دلیل است که این روند می تواند خیلی طول بکشد.

کاربرد پیچ

پیچ ها یک کار اساسی را انجام می دهند. آنها نیرویی چرخشی را به نیرویی که از بالا و پایین می رود تبدیل می کنند. از این نیرو می توان برای فشار بر روی یک جسم استفاده کرد.دستگاه هایی را که از پیچ برای فشار به سمت اجسام دیگر استفاده می کنند پرس می نامند. از دستگاه پرس برای سرو نوشیدنی یا خرد کردن میوه استفاده می شود تا آب آن از آن خارج شود. در چاپخانه ها نیز برای تهیه کتاب استفاده می شد.

از نیروی بالا و پایین که توسط یک پیچ ایجاد می شود نیز می تواند برای نگه داشتن همه چیز استفاده شود. یکی از مزیت های مهم پیچ هایی که به عنوان اتصال دهنده ها استفاده می شود این است که بدون از دست دادن اثربخشی آنها می توان بارها و بارها حذف و دوباره نصب شوند. آنها قدرت بیشتری نسبت به میخ ها داشته و به راحتی قابل جدا شدن و استفاده مجدد می باشند.

پیچ ها همچنین می توانند برای بلند کردن وسایل نیز استفاده می شوند. وسیله ای به نام auger که برای پمپاژ آب یا مایع دیگر استفاده می شود با چرخش پیچ در آب، آب را بالا میاورد. میکسر بتن (کامیون) بار بتن خود را اینگونه تخلیه می کند.

انواع پیچ

انواع مختلفی پیچ وجود دارد که بر اساس نیاز یا مواد سازنده آنها انتخاب می شوند. برخی از متداول ترین آنها عبارتند از:

پیچ چوب: از آن برای اتصال قطعات چوب به یکدیگر استفاده می شود و دارای شیار های خاصی است که موجب نفوذ آسان و عدم نیاز به سوراخ می باشد.

پیچ بتونی: از جنس فولاد ضد زنگ یا کربن است و برای چسباندن مواد به بتن به کار می رود.

پیچ های دارای دو سر Double-ended (dowel) screw: دارای دو انتهای برجسته و بدون سر بوده و اغلب برای ایجاد اتصالات پنهان بین دو تخته چوب استفاده می شود.

پیچ درایو: دارای سری صاف، گرد یا قارچ شکل با قطر میله کم می باشند.

پیچ دیوار خشک: غالباً با فسفات سیاه پوشیده شده و یک سر آن به صورت حلزونی طراحی شده است. برای اتصال تخته های مخصوص اتصال به دیوار (دیوار خشک) یا میخ های فلزی استفاده می شود.

پیچ چشمی: دارای یک سر حلقه ای بوده و همچنین برای اتصال سیم ها در سراسر سطوح ساختمان نیز استفاده می شود.

پیچ عرشه: پیچ های درازتر که برای بستن تخته های عرشه استفاده می شود.

پیچ نئوپان: غالباً دارای روکش مومی و برای کفپوش های نئوپان استفاده می شود.

پیچ آینه: با یک سر گنبدی یا پوشش دیگری برای پنهان کردن سر طراحی شده اند.

پیچ دوقلوی: با دو نخ طراحی شده است که آن را قادر می سازد دو برابر سریع تر حرکت کند.

پیچ امنیتی: به صورتی طراحی شده است که غیرممکن است به طور معکوس حرکت کند، و آن را برای برنامه های امنیتی مناسب می کند.

sanattormoz.parsiblog.com


مکانیزم عملکرد یک کلید مینیاتوری یا کلید اتوماتیک اشنایدر شامل تریپ حرارتی و تریپ مغناطیسی است. هنگامی که جریان خطا رخ دهد میدان مغناطیسی تولید شده توسط سیم پیچ بر نیروی فنر نگه دارنده تکیه گاه غلبه می کند و تریپ اتفاق می افتد. نشانه ظاهری تریپ، حرکت دستگیره کلید به سمت موقعیت قطع است.

در کلیدهای مینیاتوری حفاظت در مقابل اضافه بار به وسیله رله حرارتی یا بی متال صورت می گیرد. بی متال مذکور حتماً باید مطابق استاندارد و مشخصه قطع قراردادی، با دقت بسیار تنظیم شود تا بتواند عملکرد صحیحی ارائه دهد. برخی کلیدهای بی کیفیت به دلیل کاهش هزینه ها متأسفانه این بخش را در کلید حذف می کنند.

حفاظت در مقابل اتصال کوتاه از طریق سیم پیچ در کلید مینیاتوری انجام می پذیرد که هر سیم پیچ ویژه یک جریان نامی طراحی شده است. در کلیدهای تقلبی از یک نوع سیم پیچ برای چند جریان نامی استفاده شده است. مکانیزم کلید زنی یا سوئیچینگ کلید مینیاتوری با استفاده از کنتاکت های ثابت و متحرک است که این کنتاکت ها با سیم ها در ورودی و خروجی کلید ارتباط الکتریکی دارند.

محفظه و ترمینال های کلید مینیاتوری

علاوه بر الزام کلید مینیاتوری به دارا بودن محفظه عایق با استقامت حرارتی و مکانیکی لازم به منظور تحمل دمای ناشی از جریان نامی،  اجزای فلزی مکانیزم عمل کننده کلید مینیاتوری نیز باید از جنس مقاوم بوده تا در شرایط آب و هوایی نامساعد فرسوده نشود. ترمینال های کلید باید به گونه ای باشد که از پراکنده شدن سیم و کابل متصل به آن جلوگیری شود. رزوه های پیچ ترمینال ها باید در فلز محکم شود. انتهای آچارخور پیچ ها باید گرد بوده تا از صدمه رساندن به سیم ها جلوگیری نماید.

استانداردها و آزمون کلید مینیاتوری

در کلیدهای مینیاتوری باید دو استاندارد IEC60947 جهت کاربردهای صنعتی و استاندارد IEC60898 برای کلیدهای کاربری مسکونی رعایت شود.

در ایران هم در آزمایشگاه پژوهشگاه نیرو، کلیدهای مینیاتوری توسط سازمان ملی استاندارد و سازمان توانیر بر اساس استاندارد بین المللی ، ارزیابی می شوند.

برخی از مواد آزمون کلید مینیاتوری مطابق استاندارد ملی عبارتند از آزمون حفاظت در برابر خطر برق گرفتگی توسط دستگاه تست انگشتک، آزمون مقاومت در برابر ضربه و تکان مکانیکی، آزمون افزایش دما و اندازه گیری اتلاف توان، آزمون مقاومت در برابر گرمای غیر عادی و آتش توسط دستگاه تست آتش و آزمون تحت عنوان بیست و هشت روزه. مطابق با این استاندارد آزمون دوام مکانیکی به گونه ای است که کلید را تا چهار هزار مرتبه با جریان نامی قطع و وصل می کنند و در آزمون بیست و هشت روزه کلید را تا 28 روز با جریان نامی قطع و وصل می کنند.

دوام مکانیکی کلید مینیاتوری اشنایدر

از مشخصات کلید مینیاتوری که در کاتالوگ آن ذکر می شود و مورد توجه قرار می گیرد دوام مکانیکی این نوع کلید است. دوام مکانیکی کلیدهای مینیاتوری اشنایدر تا 20000 سیکل قطع و وصل کلید، تضمین شده است. همان طور که می دانید عمر یک کلید به علت اصطکاک قطعات با یکدیگر هنگام قطع و وصل، تحت تأثیر قرار می گیرد. یکی از آزمون هایی که کلید مینیاتوری پشت سر می گذارد، آزمون دوام مکانیکی و الکتریکی کلید توسط دستگاه تست دوام مکانیکی و الکتریکی است

تست کلید مینیاتوری

 یکی از مواردی که ممکن است برای خریدار و یا مصرف کننده کلید مینیاتوری حائز اهمیت باشد، بررسی و تست کلید مینیاتوری است. این بررسی شامل معاینه ظاهری، بازرسی مواد استفاده شده داخلی و خارجی کلید، عملکرد مکانیکی و بازرسی عملکرد کلید است.

عملکرد مکانیکی سوئیچ کردن بین وضعیت ON و OFF کلید (MCB) باید انعطاف پذیر و قابل اطمینان بدون گیر کردن و یا لغزش شاسی کلید مینیاتوری باشد.

به طور مثال در صورت قطع برق و روشنایی باید مجدد کلید مینیاتوری را تنظیم و در حالت وصل قرار داد. در صورتی که با وجود تنظیم مجدد کلید، جریان برق برقرار نشد؛ یا در سیم کشی مدار و یا خود کلید قطع کننده یا مینیاتوری مشکل وجود دارد.

تست کلید مینیاتوری

گام اول در بررسی این مشکل این است که اتصال همه کلیدها و لوازم الکتریکی را قطع کنید. ابتدا به صورت دستی شاسی کلید را بالا و پایین زده، اگر در حالت ON باقی نماند، کلید مینیاتوری سالم نیست و احتیاج به تعویض دارد.

کلید هوایی اشنایدر را روی حالت ON قرار داده و مولتی متر را روشن کنید. سپس مولتی متر را روی حالت ولت متر قرار دهید. پراب قرمز رنگ مولتی متر را به پیچ یا ترمینالی که کلید را تغذیه می کند متصل کنید. در این حال پراب مشکی رنگ یا خنثی مولتی متر را به قسمت زمین شده جعبه یا تابلو مینیاتوری اتصال دهید.

ولتاژ نشان داده شده را بخوانید. در صورتی که ولتاژی موجود نبود (ولتاژ صفر)، خرابی کلید مینیاتوری تشخیص داده می شود. در صورتی که ولتاژ نمایش داده شده عدد 120 یا 230 ولت بود کلید مینیاتوری سالم است و ممکن است سیم کشی های مدار مشکل داشته باشد.

pich-mdf.blog.ir


منظور از حفاظت الکتریکی اقداماتی است که باید در تأسیسات الکتریکی مثل کلید هوایی اشنایدر به عمل آورد تا خطرات ناشی از جریان برق سبب صدمه زدن به شخص، دستگاه ها، مصرف کننده ها و سیم های حامل جریان برق نشود. برای جلوگیری از این نوع خطاها باید از انواع حفاظت الکتریکی استفاده کرد. در این مقاله انواع حفاظت الکتریکی را معرفی می کنیم و مهم ترین تجهیزات حفاظتی را بررسی می کنیم که سلامت انسان و دستگاه ها را تضمین می کنند و کاربرد زیادی دارند.

روش های حفاظت الکتریکی

به طور کلی انواع حفاظت الکتریکی شامل موارد زیر می شود:

حفاظت انسان در برابر برق گرفتگی

حفاظت مصرف کننده ها و تجهیزات الکتریکی

حفاظت سیم و کابل

روش های ایجاد حفاظت الکتریکی

 برق گرفتگی غیر مستقیم و اتصال به بدنه تجهیزات الکتریکی که حفاظت آن از طریق سیستم ارت انجام می گیرد. برق گرفتگی مستقیم که حفاظت آن توسط کلیدهای حفاظت جان RCD و RCCB و کلید آشکار ساز جرقه AFFD انجام می شود.

حفاظت اضافه جریان و حفاظت در برابر اتصال کوتاه

جریان اضافه بار مدار: اضافه جریانی که علاوه بر جریان نامی در مدار برقرار شود و مدار آسیب نبیند.

جریان اتصال کوتاه : اضافه جریان ناشی از بروز اتصالی با امپدانس بسیار کم بین هادی های برق دار مانند هر یک از فازها یا نول با ارت

اشخاص و تجهیزات الکتریکی باید در برابر اثرات ناشی از هر اضافه جریان و اتصال کوتاهی محافظت شوند. از جمله روش های مورد استفاده در این راستا قطع خودکار تغذیه و یا محدود کردن حداکثر اضافه جریان است.

تجهیزات الکتریکی حفاظتی

همه اقلامی که برای تولید انتقال، توزیع و مصرف نیروی برق به کار می آید تجهیزات الکتریکی یا برقی نامیده می شود، مانند: ژنراتورها، ترانسفورماتورها، وسایل حفاظت مانند فیوزها، کلیدهای مینیاتوری، کلیدهای محافظ جان (RCD)، رله های کنترلی مانند رله ارت فالت، رله کنترل فاز و …، وسایل سیم کشی و دستگاه ها و وسایل مصرف کننده نیروی برق.

حفاظت تجهیزات و مصرف کننده های الکتریکی

حفاظت از تجهیزات و مصرف کننده های الکتریکی باید در برابر  هرگونه خطای احتمالی هم چون اتصال کوتاه و اضافه جریان صورت پذیرد. به منظور حفاظت تجهیزات به طور معمول قبل از دستگاه و مصرف کننده، تجهیزاتی مانند فیوزها، رله های حرارتی، کلید محافظ موتوری و … در مدار قرار می دهند. در واقع جهت حفاظت تجهیزات و مصرف کننده ها در مقابل اضافه بار از رله های حرارتی و برای حفاظت در مقابل اتصال کوتاه از فیوزهای ذوب شونده یا مغناطیسی استفاده می کنند. هم چنین برای دستگاه ها و مصرف کننده های الکتریکی خانگی از کلیدهای مینیاتوری بهره گرفته می شود که از تجهیزات هم در برابر اضافه بار و هم در مقابل اتصال کوتاه محافظت می کنند. حفاظت اضافه جریان و اتصال کوتاه توسط بی متال، کلید حرارتی مغناطیسی، فیوز، کلید مینیاتوری، کلید اتوماتیک و کلید هوایی انجام می شود.

کلید هوایی چه تفاوتی با کلید اتوماتیک دارد و چطور از تجهیزات الکتریکی محافظت می کند؟

به طور کلی یک سیستم حفاظتی کلیه قسمت ها از جمله سیم زمین یا هادی حفاظتی (ارت)، هادی اتصال زمین، الکترود زمین، ترمینال اصلی اتصال زمین، تابلوهای توزیع، هادی های هم بندی اصلی و اضافی، تجهیزات و کلید اتوماتیک اشنایدر و … را شامل می شود.

هادی حفاظتی (ارت)

به طور مثال در یک ساختمان هادی حفاظتی یا ارت به منظور اتصال بدنه دستگاه های الکتریکی به زمین از طریق شینه یا ترمینال اتصال زمین حفاظتی در تابلو توزیع فرعی و هم چنین اتصال دو شینه ارت در تابلو توزیع فرعی و اصلی و سپس اتصال شینه ارت تابلو توزیع اصلی به ترمینال اصلی اتصال زمین، استفاده می شود.

samsung-repair.takblog.net